因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

行星架三坐標(biāo)檢測(cè)涵蓋六大核心參數(shù)：

1. 行星輪安裝孔位精度：測(cè)量各安裝孔實(shí)際中心距與理論值的偏差量

2. 中心軸孔同軸度：評(píng)估輸入/輸出軸孔的軸線(xiàn)重合度誤差

3. 孔組位置度：驗(yàn)證多組行星輪安裝孔的圓周均布精度

4. 端面平面度：檢測(cè)行星架裝配基準(zhǔn)面的平整性指標(biāo)

5. 孔徑垂直度：控制安裝孔軸線(xiàn)與基準(zhǔn)面的正交角度偏差

6. 孔徑尺寸公差：精確測(cè)定各功能孔的直徑實(shí)際加工值

檢測(cè)范圍

三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)需覆蓋行星架全部關(guān)鍵特征要素：

- 行星輪系安裝區(qū)域：包含3-5組行星輪安裝孔的孔徑（φ20-φ80mm）、孔間距（80-300mm）及相位角（120°±30'）

- 中心軸配合區(qū)域：輸入/輸出軸孔的直徑公差（H7級(jí)）、圓度（≤0.008mm）及表面粗糙度（Ra0.8）

- 端面基準(zhǔn)區(qū)域：裝配接觸面的平面度（0.01mm/m2）及表面波紋度（Wt≤5μm）

- 輔助定位結(jié)構(gòu)：包括定位銷(xiāo)孔（±0.005mm）、鍵槽對(duì)稱(chēng)度（0.015mm）等輔助特征

檢測(cè)方法

采用符合VDI/VDE 2617標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范測(cè)量流程：

1. 基準(zhǔn)坐標(biāo)系建立：以端面為Z軸基準(zhǔn)，主定位孔確定X/Y原點(diǎn)

2. 測(cè)頭系統(tǒng)配置：根據(jù)特征尺寸選用φ3mm紅寶石測(cè)針或光學(xué)掃描探頭

3. 特征元素測(cè)量：

- 圓柱孔采用4點(diǎn)法采點(diǎn)（直徑＞30mm時(shí)增至8點(diǎn)）

- 平面測(cè)量按網(wǎng)格布點(diǎn)（間距≤10mm）

- 同軸度測(cè)量需同步采集兩軸孔數(shù)據(jù)

4. 數(shù)據(jù)補(bǔ)償處理：對(duì)溫度波動(dòng)（±1℃）引起的熱變形進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償

5. 誤差分析計(jì)算：基于最小二乘法進(jìn)行形位公差評(píng)定

6. 重復(fù)性驗(yàn)證：關(guān)鍵參數(shù)執(zhí)行3次重復(fù)測(cè)量取均值

檢測(cè)儀器

行星架三坐標(biāo)檢測(cè)需配置正規(guī)測(cè)量系統(tǒng)：

- 主機(jī)系統(tǒng)：橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM），測(cè)量范圍≥1500×1000×800mm

- 測(cè)頭系統(tǒng)：配備TP200接觸式測(cè)頭與VAST XT掃描傳感器

- 控制系統(tǒng)：采用UMESS Universal正規(guī)測(cè)量軟件平臺(tái)

- 輔助裝置：包含花崗巖基座（00級(jí)）、空氣彈簧隔振系統(tǒng)（隔振效率＞95%）

- 校準(zhǔn)體系：配備AA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)球（?25.4mm±0.075μm）及步距規(guī)（500mm/級(jí)差0.1μm）

- 環(huán)境監(jiān)控：集成溫度補(bǔ)償模塊（分辨率0.01℃）、振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀（采樣率1kHz）

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件