因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

數(shù)控銑床核心檢測項目包含五大類：

幾何精度檢測：主軸徑向跳動（≤0.005mm）、軸向竄動（≤0.008mm）、工作臺平面度（0.01mm/m2）、X/Y/Z軸直線度（0.015mm/全程）

運(yùn)動性能檢測：定位精度（±0.005mm）、重復(fù)定位精度（±0.003mm）、反向間隙補(bǔ)償（≤0.008mm）、各軸聯(lián)動圓度誤差（≤0.015mm）

加工精度檢測：輪廓加工誤差（±0.02mm）、表面粗糙度（Ra≤1.6μm）、孔距精度（±0.01mm）、直角面垂直度（0.02mm/300mm）

動態(tài)性能檢測：主軸溫升（ΔT≤25℃/4h）、振動加速度（≤2.5m/s2）、噪聲級（≤78dB(A)）

電氣系統(tǒng)檢測：伺服電機(jī)扭矩波動（≤±5%）、控制系統(tǒng)響應(yīng)時間（＜20ms）、急停功能可靠性（觸發(fā)時間＜0.5s）

檢測范圍

本檢測體系適用于以下設(shè)備類型：

結(jié)構(gòu)型式：立式/臥式/龍門式數(shù)控銑床

控制系統(tǒng)：FANUC/SIEMENS/三菱/華中/廣數(shù)等主流CNC系統(tǒng)

加工尺寸：X軸行程400-6000mm、Y軸行程300-4000mm、Z軸行程300-1500mm

主軸規(guī)格：轉(zhuǎn)速范圍600-24000rpm、功率5.5-75kW、錐柄規(guī)格BT30/BT40/BT50/HSK63

適用場景：新機(jī)出廠檢驗(yàn)、大修后驗(yàn)收評估、年度精度校準(zhǔn)、工藝能力驗(yàn)證

檢測方法

主要采用標(biāo)準(zhǔn)化測量流程：

幾何精度檢測法：激光干涉儀配合線性反射鏡進(jìn)行軸線定位誤差測量；電子水平儀與大理石方尺組合測量平面度；球桿儀執(zhí)行空間精度快速診斷

運(yùn)動性能測試法：通過ISO 230-2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙向循環(huán)測量程序獲取定位誤差數(shù)據(jù)；采用十字網(wǎng)格試件進(jìn)行多軸聯(lián)動圓度測試；應(yīng)用雷尼紹QC20-W球桿儀系統(tǒng)完成動態(tài)特性分析

加工精度驗(yàn)證法：按VDI/DGQ 3441標(biāo)準(zhǔn)加工標(biāo)準(zhǔn)試件（鋁合金6061），使用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行三維輪廓掃描；表面粗糙度儀沿切削方向多點(diǎn)采樣測量Ra值

動態(tài)特性監(jiān)測法：紅外熱像儀監(jiān)測主軸軸承溫升曲線；振動傳感器采集各向振動頻譜；聲級計按ISO 230-5標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噪聲測試

檢測儀器

標(biāo)準(zhǔn)配置的計量設(shè)備包括：

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件