因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

全電動前移式叉車檢測涵蓋六大核心模塊：

動力系統(tǒng)效能：電機輸出扭矩曲線測定、電池組容量衰減率測試、控制器響應(yīng)時間分析

制動性能驗證：空載/滿載制動距離測量、坡道駐車保持能力試驗、再生制動能量回收效率評估

結(jié)構(gòu)完整性檢驗：門架垂直度偏差檢測、貨叉架側(cè)滾輪間隙測量、底盤焊接部位探傷檢查

穩(wěn)定性測試：靜態(tài)縱向傾翻閾值測定、動態(tài)轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性試驗、額定載荷提升高度驗證

安全裝置功能性：過載保護觸發(fā)精度校準、緊急斷電響應(yīng)時間測試、聲光報警系統(tǒng)靈敏度驗證

人機工程學(xué)評估：操作踏板力值測定、方向盤回轉(zhuǎn)力矩測試、駕駛室噪聲級測量（按ISO 11201標準）

檢測范圍

本標準適用于額定載荷1.0-3.5噸的全電動前移式叉車（含三支點/四支點結(jié)構(gòu)），覆蓋以下應(yīng)用場景：

新出廠設(shè)備驗收：包括門架起升同步性測試（公差≤1.5mm）、液壓系統(tǒng)保壓試驗（30min壓降≤10%）

在用設(shè)備定期檢驗：重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)磨損量（軸向間隙≤0.8mm）、驅(qū)動輪輪胎磨損極限（花紋深度≥3mm）

改造后性能驗證：涉及電池組更換后的續(xù)航能力復(fù)核、屬具改裝后的載荷曲線修正驗證

事故后安全評估：包含車架變形量激光掃描分析（允許誤差±0.5mm）、電氣系統(tǒng)絕緣電阻復(fù)測（≥1MΩ）

檢測方法

采用分級測試法結(jié)合數(shù)字化測量技術(shù)：

動力系統(tǒng)測試：使用直流電力分析儀采集電機工作曲線（采樣頻率≥10kHz），通過恒轉(zhuǎn)矩加載裝置模擬不同工況下的功率輸出特性

制動性能試驗：在標準測試路面（μ=0.75）進行三次重復(fù)試驗取平均值，采用非接觸式速度傳感器（精度±0.1km/h）記錄制動初速度與滑行距離關(guān)系曲線

結(jié)構(gòu)強度驗證：應(yīng)用三維數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)（DIC）進行門架應(yīng)力分布分析，配合200噸液壓加載裝置實施1.33倍額定載荷的靜載試驗

穩(wěn)定性評估流程：按照ISO 22915-11:2020要求搭建傾斜平臺（角度分辨率0.1°），通過激光位移傳感器監(jiān)測車輛質(zhì)心偏移軌跡

電氣安全檢測

檢測儀器

關(guān)鍵檢測設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)：

多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

激光輪跡測量儀

電池綜合測試臺

三維力傳感器陣列

環(huán)境模擬試驗箱

聲級校準系統(tǒng)

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檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件