因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

動(dòng)顎板與靜顎板工作間隙測(cè)量：控制范圍0.5-2.0mm（視物料硬度調(diào)整）

主軸軸承溫度監(jiān)測(cè)：連續(xù)運(yùn)行工況下溫升不超過45℃

破碎腔幾何尺寸校驗(yàn)：包括進(jìn)料口寬度公差±3mm

偏心軸振動(dòng)幅度測(cè)定：空載振幅≤0.8mm/s2

齒板磨損量評(píng)估：硬質(zhì)合金層厚度損耗≤30%

液壓調(diào)整系統(tǒng)壓力測(cè)試：設(shè)定值偏差±0.5MPa

飛輪動(dòng)平衡校驗(yàn)：不平衡量≤15g·mm/kg

檢測(cè)范圍

破碎腔組件：包含顎板定位銷配合間隙（0.02-0.05mm）、楔塊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)行程精度（±1.5mm）

傳動(dòng)系統(tǒng)：涵蓋V型皮帶張緊力（150-200N）、聯(lián)軸器同軸度（≤0.1mm/m）

潤(rùn)滑系統(tǒng)：涉及稀油站供油壓力（0.15-0.4MPa）、油液污染度（NAS 8級(jí)）

安全裝置：檢查液壓過載保護(hù)響應(yīng)時(shí)間（≤0.3s）、緊急制動(dòng)系統(tǒng)觸發(fā)閾值

基礎(chǔ)構(gòu)件：包括地腳螺栓預(yù)緊力矩（按M36螺栓650N·m）、機(jī)架焊接應(yīng)力集中點(diǎn)

檢測(cè)方法

激光位移測(cè)量法：采用相位式激光測(cè)距儀（精度±0.05mm）進(jìn)行顎板間隙動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

熱成像分析法：使用紅外熱像儀（分辨率640×480）捕捉軸承座溫度場(chǎng)分布特征

振動(dòng)頻譜診斷：通過三軸加速度傳感器（頻響范圍5Hz-10kHz）采集時(shí)域/頻域信號(hào)

超聲波測(cè)厚技術(shù)：應(yīng)用脈沖回波式測(cè)厚儀（誤差±0.1mm）評(píng)估機(jī)架關(guān)鍵部位剩余壁厚

油液鐵譜分析：采用直讀式鐵譜儀測(cè)定潤(rùn)滑油中磨粒濃度（＞100μm顆粒數(shù)/mL）

三維動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試：布置120Ω電阻應(yīng)變片組（采樣率1kHz）測(cè)量機(jī)架應(yīng)力分布

檢測(cè)儀器

激光對(duì)中儀：SKF TKSA 71型，用于傳動(dòng)系統(tǒng)同軸度校準(zhǔn)（精度0.001mm）

多通道振動(dòng)分析儀：CSI 2140機(jī)械健康分析儀，具備32位FFT分析能力

數(shù)字式扭矩扳手：Norbar 1503E系列（量程200-1500N·m），帶藍(lán)牙數(shù)據(jù)記錄功能

工業(yè)內(nèi)窺鏡：Olympus IPLEX NX系列，配備4.3mm直徑探頭用于內(nèi)部缺陷探查

涂層測(cè)厚儀：Elcometer 456系列（量程0-5000μm），符合ISO 2178標(biāo)準(zhǔn)要求

動(dòng)態(tài)信號(hào)采集系統(tǒng)：NI cDAQ-9188XT平臺(tái)，支持16通道同步采樣（24位ADC）

油液顆粒計(jì)數(shù)器：Parker Kittiwake PQ2000型，符合ISO 4406:2021標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件