因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、圓度誤差、圓柱度誤差、平面度誤差、直線(xiàn)度誤差、垂直度誤差、同軸度誤差、位置度誤差、跳動(dòng)量測(cè)量、硬度測(cè)試、金相組織分析、材料成分分析、殘余應(yīng)力測(cè)試、涂層厚度測(cè)量、磨損量測(cè)定、振動(dòng)頻率分析、噪聲等級(jí)測(cè)試、密封性試驗(yàn)、扭矩測(cè)試、動(dòng)平衡測(cè)試、溫升試驗(yàn)、壓力測(cè)試、流量測(cè)試、電氣絕緣強(qiáng)度測(cè)試、電磁兼容性測(cè)試、腐蝕速率測(cè)定、疲勞壽命評(píng)估、微觀(guān)缺陷探傷

檢測(cè)范圍

齒輪副組件、精密軸承套圈、液壓閥體總成、渦輪葉片組件、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、模具型腔模塊、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌、工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)臂、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、注塑機(jī)螺桿組件、壓縮機(jī)活塞組件、泵體密封環(huán)件、傳動(dòng)鏈條節(jié)板組焊件、光學(xué)定位平臺(tái)基座件3C產(chǎn)品金屬外殼沖壓件5G基站散熱器模組新能源汽車(chē)電機(jī)定子芯片封裝模具醫(yī)療器械植入體軌道交通制動(dòng)盤(pán)風(fēng)電主軸鍛件石油鉆頭切削齒組工程機(jī)械液壓缸筒航空航天緊固件船舶推進(jìn)器葉輪化工反應(yīng)釜攪拌軸

檢測(cè)方法

三坐標(biāo)測(cè)量法：通過(guò)接觸式測(cè)頭獲取三維空間坐標(biāo)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面與幾何特征的數(shù)字化重構(gòu)；激光干涉測(cè)量法：利用激光波長(zhǎng)作為基準(zhǔn)進(jìn)行納米級(jí)位移測(cè)量，適用于機(jī)床定位精度校準(zhǔn)；白光干涉術(shù)：通過(guò)光學(xué)干涉條紋分析表面微觀(guān)形貌，分辨率可達(dá)0.1nm；超聲波探傷法：發(fā)射高頻聲波探測(cè)材料內(nèi)部缺陷的反射信號(hào)；X射線(xiàn)衍射法：測(cè)定材料殘余應(yīng)力的晶格畸變參數(shù)；磁粉探傷法：通過(guò)磁場(chǎng)分布異常識(shí)別鐵磁性材料表面裂紋；顯微硬度測(cè)試法：采用維氏/努氏壓頭進(jìn)行微區(qū)硬度定量分析；熱成像分析法：捕捉設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度場(chǎng)分布特征；振動(dòng)頻譜分析法：通過(guò)FFT變換解析機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率特性；金相腐蝕法：經(jīng)特定試劑侵蝕后觀(guān)察材料的顯微組織結(jié)構(gòu)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證
ISO1101:2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀方向位置和跳動(dòng)公差
ASMEB46.1-2019表面紋理表面粗糙度波紋度和加工紋理標(biāo)準(zhǔn)
ISO6507-1:2018金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T4336-2016碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法
ASTME18-22金屬材料洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
ISO12179:2020幾何產(chǎn)品規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法接觸(觸針)式儀器的校準(zhǔn)
GB/T11337-2004平面度誤差檢測(cè)
ISO10816-1:2022機(jī)械振動(dòng)在非旋轉(zhuǎn)部件上測(cè)量評(píng)價(jià)機(jī)器振動(dòng)第1部分:總則
DINENISO3452-1:2021無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第1部分:總則

檢測(cè)儀器

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)：配備高精度光柵尺與溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，空間測(cè)量精度可達(dá)(0.9+L/350)μm；激光跟蹤儀：基于激光干涉原理實(shí)現(xiàn)大尺寸工件的動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量；圓度儀：采用高回轉(zhuǎn)精度主軸配合電感測(cè)微儀進(jìn)行徑向跳動(dòng)分析；輪廓投影儀：通過(guò)光學(xué)放大系統(tǒng)比對(duì)工件輪廓與標(biāo)準(zhǔn)模板；掃描電子顯微鏡(SEM)：配備能譜儀(EDS)實(shí)現(xiàn)微區(qū)成分分析；直讀光譜儀：采用電弧激發(fā)技術(shù)進(jìn)行金屬材料的快速成分測(cè)定；超聲波測(cè)厚儀：基于脈沖反射原理的非破壞性壁厚測(cè)量裝置；工業(yè)CT掃描系統(tǒng)：通過(guò)X射線(xiàn)斷層掃描重構(gòu)工件內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)；動(dòng)態(tài)信號(hào)分析儀：具備24位AD轉(zhuǎn)換器的高頻振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)；納米壓痕儀：可測(cè)量薄膜涂層的彈性模量與硬度特性

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件