因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

桃尖高度偏差：測(cè)量凸輪桃尖磨損導(dǎo)致的高度變化參數(shù)。具體檢測(cè)參數(shù)包括高度差范圍5mm，精度0.01mm。

輪廓幾何偏差：評(píng)估桃尖輪廓形狀與原始設(shè)計(jì)的偏離程度。具體檢測(cè)參數(shù)涉及圓弧半徑偏差1mm，角度偏差0.5。

表面粗糙度：分析磨損表面微觀紋理變化。具體檢測(cè)參數(shù)如Ra值范圍0.1μm至10μm，測(cè)量精度0.05μm。

硬度變化：測(cè)定磨損區(qū)域材料軟化程度。具體檢測(cè)參數(shù)包括洛氏硬度HRC范圍20至60，精度1HRC。

材料損失厚度：量化磨損造成的材料厚度減少。具體檢測(cè)參數(shù)涉及厚度差0～3mm，分辨率0.001mm。

表面裂紋檢測(cè)：識(shí)別磨損引發(fā)的微觀或宏觀裂紋。具體檢測(cè)參數(shù)包括裂紋長(zhǎng)度0.1～10mm，檢出靈敏度0.01mm。

摩擦系數(shù)測(cè)定：評(píng)估磨損面滑動(dòng)摩擦特性。具體檢測(cè)參數(shù)如動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)范圍0.1～0.8，精度0.02。

殘余應(yīng)力分析：測(cè)量材料內(nèi)部應(yīng)力分布變化。具體檢測(cè)參數(shù)涉及應(yīng)力范圍-500MPa至+500MPa，誤差10MPa。

微觀結(jié)構(gòu)觀察：剖析磨損區(qū)金相組織演變。具體檢測(cè)參數(shù)包括晶粒尺寸0.5～100μm，放大倍數(shù)50至1000。

幾何角度偏差：驗(yàn)證桃尖角度偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。具體檢測(cè)參數(shù)如開(kāi)角偏差2，閉角偏差1。

檢測(cè)范圍

汽油發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸：應(yīng)用于乘用車(chē)和輕型車(chē)輛的動(dòng)力系統(tǒng)部件。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸：用于重型機(jī)械和商用車(chē)的高負(fù)荷傳動(dòng)組件。

摩托車(chē)凸輪軸：小型發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中控制氣門(mén)開(kāi)閉的關(guān)鍵零件。

工業(yè)機(jī)械凸輪軸：涵蓋泵類(lèi)、壓縮機(jī)等設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件。

鑄鐵材料凸輪軸：由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制成的耐磨凸輪軸。

合金鋼凸輪軸：采用高強(qiáng)度合金鋼制造的耐高溫凸輪軸。

鍛造凸輪軸：通過(guò)鍛造工藝生產(chǎn)的致密結(jié)構(gòu)凸輪軸。

鑄造凸輪軸：使用鑄造方法成型的低成本凸輪軸組件。

凸輪軸組件：包括凸輪軸總成及相關(guān)附屬部件。

再制造凸輪軸：經(jīng)修復(fù)處理后可重復(fù)使用的報(bào)廢凸輪軸。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO12181-1幾何產(chǎn)品規(guī)范：定義凸輪輪廓幾何尺寸測(cè)量準(zhǔn)則。

GB/T3077-2015合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件：規(guī)定材料性能檢測(cè)方法。

ASTME8/E8M金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：覆蓋拉伸強(qiáng)度評(píng)估流程。

GB/T4340.1-2009金屬維氏硬度試驗(yàn)：規(guī)范硬度變化檢測(cè)程序。

ISO4287表面紋理術(shù)語(yǔ)及測(cè)量：指導(dǎo)表面粗糙度分析方法。

GB/T6060.1-2018表面粗糙度比較樣塊：用于表面損傷驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。

ASTMG99銷(xiāo)盤(pán)式磨損試驗(yàn)：涉及摩擦系數(shù)測(cè)定規(guī)范。

GB/T4161-2007金屬材料殘余應(yīng)力測(cè)試：定義應(yīng)力評(píng)估技術(shù)規(guī)程。

ISO6508-1金屬洛氏硬度試驗(yàn)：制定硬度偏差檢測(cè)要求。

GB/T9445-2015無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定：確保裂紋檢測(cè)人員資質(zhì)。

檢測(cè)儀器

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：用于獲取三維空間坐標(biāo)數(shù)據(jù)。在本檢測(cè)中測(cè)量桃尖高度偏差和幾何角度偏差。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x：分析表面微觀起伏特征。在本檢測(cè)中獲取表面粗糙度參數(shù)和裂紋深度數(shù)據(jù)。

硬度測(cè)試儀：測(cè)定材料局部硬度值。在本檢測(cè)中評(píng)估磨損區(qū)域硬度變化和軟化程度。

金相顯微鏡：觀察材料微觀組織結(jié)構(gòu)。在本檢測(cè)中識(shí)別磨損區(qū)金相演變和裂紋分布。

磨損試驗(yàn)機(jī)：模擬摩擦條件下的磨損過(guò)程。在本檢測(cè)中測(cè)定摩擦系數(shù)和材料損失厚度。

激光掃描輪廓儀：非接觸式測(cè)量表面輪廓。在本檢測(cè)中捕捉桃尖輪廓幾何偏差和材料損失量。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件