因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

GB/T 28907-2012 耐硫酸露點腐蝕鋼板和鋼帶 檢測標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容簡介：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐硫酸露點腐蝕鋼板和鋼帶的定義、訂貨內(nèi)容、牌號表示方法、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐硫酸露點腐蝕鋼板和鋼帶的定義、訂貨內(nèi)容、牌號表示方法、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電廠煙囪、空氣預(yù)熱器、脫硫裝置以及煙草行業(yè)烤房等厚度不大于40mm的耐硫酸露點腐蝕鋼板和厚度不大于25.4m的耐硫酸露點腐蝕鋼帶。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量

GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法

GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量

GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量

GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T 223.47 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 載體沉淀-鉬藍光度法測定銻量

GB/T 223.53 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量

GB/T 223.54 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量

GB/T 223.58 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量

GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法

GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸重量法測定硅含量

GB/T 223.61 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 磷鉬酸銨容量法測定磷量

GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法

GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T 223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢測方法

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法

YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則

JB/T 7901 金屬材料試驗室 均勻腐蝕全浸試驗方法

3.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 耐硫酸露點腐蝕 sulphuric acid dew-point corrosion resistance

是指在鋼中加入一定含量的合金元素,使鋼在接觸含硫酸性氣體時(如排放含硫廢氣的鋼煙囪),增加對露點以下由SO2、SO3和H20結(jié)合生成的硫酸的耐腐蝕性能。

4.牌號表示方法

鋼的牌號由“屈服強度”中“屈”字漢語拼音的首位字母“Q”、屈服強度下限值及耐硫酸露點腐蝕的“耐酸”的漢語拼音的首位字母“NS”組成。

示例:Q315NS

Q——屈服強度中“屈”字漢語拼音的首位字母;

315——鋼的下屈服強度的下限值,單位為MPa;

NS——分別為“耐”、“酸”的漢語拼音的首位字母。

5.訂貨內(nèi)容

5.1 按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號;

b) 產(chǎn)品名稱(單軋鋼板、連軋鋼板、鋼帶);

c) 牌號;

d) 尺寸;

e) 邊緣狀態(tài)(切邊EC,不切邊EM);

f) 單軋鋼板厚度偏差種類(N、A、B、C);

g) 連軋鋼板和鋼帶厚度精度(PT.A、PT.B);

h) 交貨狀態(tài);

i) 重量;

j) 其它要求。

5.2 對于鋼板和鋼帶的邊緣狀態(tài)、厚度精度合同中如未注明則由供方選擇。